NOMENCLATURAS DO TORNO

Aula 1 - Nomenclatura: "Conhecendo as partes do torno

mecânico"

Nomenclatura é a classificação de um objeto por partes,

destacando o nome de cada uma. Nesta aula vamos conhecer

todas as partes funcionais de um torno mecânico. Com este

conteúdo você saberá identificar todas as alavancas e demais

componentes do torno.

Aula 2 - Normas de segurança para o operador e cuidados

com o torno

Após conhecermos as partes do torno, é necessário

aprendermos as normas de segurança. Para operá-lo com

segurança e responsabilidade vamos destacar as normas de

segurança tanto para operador, como também para o

equipamento (torno mecânico).

Aula 3 - Movimentos da Usinagem: "Parâmetros de corte

RPM - Avanço e Profundidade de Corte"

Para entendermos o torneamento, precisamos conhecer melhor

sobre os movimentos de trabalho que são chamados de

parâmetros de corte. Com a união desses movimentos que se

inicia a usinagem. Vamos conhecer os movimentos da

ferramenta que são: o avanço e a profundidade de corte, e o

movimento da peça que é o RPM (Rotações por minuto).

Aula 4 - Preparação dos parâmetros de corte RPM e avanço

Com o conteúdo das aulas anteriores já podemos preparar o

torno mecânico para iniciarmos a usinagem. Nesta aula você vai

analisar o funcionamento do torno passo a passo, com a

transmissão dos movimentos que partem de dentro do cabeçote

fixo, até chegar à caixa de avanços e, roscas a caixa norton em

três modelos de tornos diferentes: ROMI –NARDINI – MAGNUM

CUT.

Aula 5 - Fixar e centrar peça na placa universal

Nesta aula vamos aprender a fixar corretamente uma peça na

placa universal de três castanhas e, centralizá-la retirando o seu

balanço. Ou seja, fixar e centralizar a peça antes de iniciarmos a

usinagem. Este processo de centralização será necessário

sempre que fixarmos uma peça na placa de três castanhas.

Relação de Aulas - Torneiro Mecânico Iniciante - Nível 1

Escola Usinagem.com 1

Aula 6 - Facear

Facear é usinar o topo de uma peça, corrigindo as imperfeições

em seus extremos, deixadas pelo corte de serra. É uma

operação preparatória, sempre aplicada antes de iniciar o

torneamento ou furação. Tem também como objetivo, criar uma

face de referência na peça para o controle das medidas de

comprimentos.

Aula 7 - Entendendo o anel graduado

O domínio do anel graduado é fundamental para a execução de

peças dentro da usinagem. Está ligado diretamente à

produtividade (tempo) e na confecção de peças (qualidade

precisão), em qualquer tipo de máquina de usinagem. Vamos

apresentar técnicas que vão facilitar ainda mais a sua

compreensão e agilidade com diversos modelos de anel

graduado.

Aula 8 - Calcular o RPM e dicas de uso

Em cursos profissionalizantes, geralmente o RPM é

determinado pelo professor ou já consta em um roteiro de

trabalho. Através de uma linguagem fácil apresentaremos a

forma do RPM e algumas dicas para o uso correto do RPM. A

princípio queremos que você tenha uma boa noção prática para

depois aprofundarmos no assunto parâmetros e corte.

Aula 9 - Paquímetro: Leitura e interpretação de medidas em

milímetro

O paquímetro é um instrumento usado para verificar e controlar

as medidas das peças em geral. Nesta aula, você vai aprender a

ler e interpretar medidas em milímetro com o paquímetro

universal, o mais usado nas indústrias.

Aula 10 - Paquímetro: Leitura e interpretação de medidas em

polegadas

Após a compreensão da leitura do paquímetro em milímetro,

vamos aprender outro sistema de medidas com o mesmo

paquímetro universal. Vamos à leitura da polegada fracionária, a

exemplo, as medidas ¼ e 7/16.

Escola Usinagem.com 2

Relação de Aulas - Torneiro Mecânico Iniciante - Nível 1

Aula 11 - Tornear com avanço manual

Tornear superfície cilíndrica é a operação mais executada no

torno, por ser uma operação preparatória. Agora, vamos unir o

conhecimento do anel graduado e do paquímetro, torneando o

diâmetro externo do eixo. Nesta aula, vamos utilizar o avanço

manual, fixando a peça na placa universal de três castanhas.

Aula 12 - Tornear rebaixo externo

Nesta aula, continuaremos a tornear o diâmetro externo em um

eixo, porém vamos acrescentar o controle da medida de

comprimento no corpo torneado, ou seja, vamos criar um

rebaixo que é o controle simultâneo de duas medidas: diâmetro

e comprimento.

Aula 13 - Fazer furo de centro

Fazer furo de centro é confeccionar um pequeno furo com uma

broca especifica que dará formato e dimensões apropriadas

para que as peças compridas possam ser sustentadas por um

acessório chamado ponta rotativa. O furo de centro também é

necessário antes de confeccionar um furo com broca helicoidal.

Aula 14 - Fixar corretamente a peça entre placa e ponta e,

fixar ferramenta sem uso da ponta

Conforme comentado na aula anterior, no torneamento de peças

compridas é necessário uma fixação especial para evitar flexões

no momento da usinagem. Por ser um processo especial, vamos

dar ênfase na forma correta para esta fixação que envolve vários

detalhes de produtividade e segurança.

Aula 15 - Tornear com avanço automático

Nesta aula você vai deixar de usinar com o avanço manual.

Vamos preparar o torno para o torneamento com avanço no

automático com um valor previamente selecionado. Desta

forma, ao engatarmos a alavanca apropriada, a ferramenta vai

iniciar a usinagem sem a interferência manual, através do carro

principal.

Escola Usinagem.com 3

Relação de Aulas - Torneiro Mecânico Iniciante - Nível 1

Aula 16 - Técnicas para obter um bom acabamento

Você percebeu que o torneamento com avanço automático

apresentou uma melhora significativa no acabamento da

superfície usinada. Nesta aula, vamos apresentar o

torneamento com ferramentas diferentes, utilizadas na

usinagem, que apresentarão grande melhora no acabamento de

suas peças.

Aula 17 - Tornear cônico externo

Tornear uma superfície cônica é dar um formato cônico

semelhante à haste do mandril, ou à própria ponta rotativa. Para

obter este formato utiliza-se o carro superior, o qual daremos

uma inclinação no grau desejado, semelhante ao torneamento

manual com o carro superior, desta vez com uma inclinação em

graus.

Aula 18 - Confeccionar canais sangrar

Confeccionar canais (também chamado de "sangrar"), é uma

operação que consiste em abrir canais ou ranhuras por meio da

penetração de uma ferramenta especial e com avanço no

sentido transversal ao eixo principal. Em alguns casos podendo

chegar a separar o material, se necessário, que é quando se

obtêm o corte.

" "

Aula 19 - Recartilhar

Recartilhar é a operação sem a remoção de cavaco. É

executada através da compressão dos dentes de uma

ferramenta chamada recartilhar. O recartilhado é feito para

proporcionar maior aderência entre a peça e as mãos, evitando

que a mão deslize ao manipular uma peça, a exemplo, a cabeça

do parafuso do paquímetro.

Aula 20 - Furar com brocar helicoidal

Agora vamos iniciar um ciclo de operações internas e a primeira

delas é a furação. Semelhante ao furo de centro, vamos ter o

auxilio do cabeçote móvel, mandril, brocas de haste paralela e

cônica. Curioso em furação com o torno é que, a broca não gira,

e sim, a peça.

Escola Usinagem.com 4

Relação de Aulas - Torneiro Mecânico Iniciante - Nível 1

Aula 21 - Tornear interno

Após furarmos a peça, vamos aumentar o diâmetro do furo com

uma ferramenta especial. Esta operação tem diversas

informações, por se tratar de um processo totalmente inverso.

Vamos exercitar o torneamento do diâmetro interno e

confeccionar o rebaixo, controlando o diâmetro e comprimento.

Aula 22 - Tornear cônico interno

Semelhante a operação da aula 17, o torneamento do cônico

externo, agora vamos confeccionar um cônico interno. O

processo é idêntico e se difere somente no formato da

ferramenta e no sentido da inclinação do carro superior,

mantendo as mesmas precauções com a altura da ferramenta.

Aula 23 - Leitura do micrômetro

Escola Usinagem.com 5

Relação de Aulas - Torneiro Mecânico Iniciante - Nível 1